石灰料仓系统用于电厂石灰石—石膏法脱硫装置贮存及中转之用。也可作为供料单元.它与自卸密封罐车,石灰石浆液池等组成一套完整的石灰料仓系统.
流程:用自卸密封罐车将成品石灰石粉通过管道送入钢制石灰料仓内。
石灰料仓系统主要由粉仓本体,卸料管,仓顶平台,扶梯,除尘系统∶DMC脉冲袋式除尘器、508压力真空释放阀。料位指示计。流化系统∶空气加器、气化装置、流化风机等等组成.
石灰料仓系统本体:圆柱体+圆锥体
仓顶设有卸料口(卸料口数量由用户确定);
仓顶设有脉冲袋式除尘器,可防止对环境产生污染;
仓顶设有压力真空释放阀,可对仓内压力作适当调节;
粉仓设有料位指示计,便于用户及时准确了解粉仓内料位;
为防止仓底堵粉,仓底设有全套流化装置,包括配备相应的风机,加热器等附属设备;
性能特点:
石灰料仓系统能连续运行,结构件在出厂前进行预组装工作以保证现场组装尺寸.石灰料仓系统具有耐磨损和腐蚀的性能.主要部件的介绍:
石灰料仓本体:
石灰料仓本体采用钢制,仓底锥体部分考虑耐磨措施.
根据石灰石粉的*大用量以及场地条件设计进料口的数量,以满足供应与消耗的平衡.
粉仓可设计成多个出料口,交替使用,每个出料口各设计一个清堵口.
粉仓的每个出料口装有关断阀.
石灰料仓的顶部有密封的人孔门,该门能用铰链和把手迅速打开,并且顶部有紧急排气阀门.
粉仓设有石灰石粉的取样口.
粉仓上配有用来确定容积的料位计,同时也能用于远方指示.
为了除尘器,料位计等的检修维护和取样,操作的方便,设计了楼梯平台以及检修起吊设备.
石灰料仓保证足够的强度,其设计考虑了下述极端条件:(1)石灰料仓满料;(2)石灰石粉堆积密度按较大的密度设计;(3)风速,风压按极端条件计算;(4)雪压按极端条件计算;(5)地震烈度按Ⅷ级考虑;(6)厂内石灰石粉按较潮湿的工况考虑;(7)其它附属设备的荷载(如除尘器,给料机,流化风机,管道支吊,检修起吊荷载,平台扶梯等)充分考虑.
石灰料仓的支撑结构采用钢筋混凝土支架,由用户统一设计支撑.
石灰料仓的防冻设计:在石灰料仓出料口包上保温层.
出料口设置手动插板门和气动插板门.插板门的强度设计考虑了石灰料仓的仓压,在出料管满料的情况下插板门能正常动作.
流化系统:
为防止堵粉,石灰料仓系统配备全套流化装置,包括配备相应的风机,加热器等附属设备,保证石灰石粉具有良好的流动性.
流化装置的布置合理,能有效防止堵料.
流化系统的设计在保证满仓情况下堆料多天,气候潮湿的情况下,粉仓系统能正常卸料而不发生堵塞.
流化风机选用无油型罗茨风机,能在工作环境下长期安全运行.
设备零部件采用先进,可靠的加工制造技术,有良好的表面几何形状及合适的公差配合.
外露的转动部件设置防护罩,且便于拆卸.
各转运部件转动灵活,无卡阻现象.润滑部分密封良好,无油脂渗漏现象.
风机进口过滤器保证空气过滤效果,其结构设计便于拆换.
风机出口设置加热器.石灰料仓系统的电加热器能保证在气候极端潮湿的情况下,石灰石粉不发生结块,以防止堵料.
风机选用结构合理,效果好的消音器.
除尘系统
与粉仓配套的除尘系统包括布袋除尘器,通风机,振动电动机以及配套的附属设备等.
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