防止螺旋输送机堵料采取的注意事项

螺旋输送机用于粉煤、水泥、熟料、石材等物料的定期控制和连续输送，其结构简单新颖，维护方便，技术指标先进，密封性能好，操作安全方便。离子，易于卸载；中间悬挂轴承采用滚动或滑动结构，既有防尘密封装置，操作维护方便。

螺旋输送机最常见的故障是堵塞。堵塞的原因有很多。为防止堵塞，可采取以下措施：

螺旋输送机可增加出料口或料槽末端，解决出料不良或过迟的问题。同时，还可以在出口料槽的端部安装一个小的反向旋转叶片，以防端部堵塞，如螺旋输送机的速度不能太高。严格执行操作规程，实现空载启动，空载停车，保证连续平均送料。进入螺旋输送机的物料应清理干净，防止可可纤维大杂质进入输送机造成堵塞。在出料端盖板上设置防堵阀，使中间悬挂轴承的横向尺寸最小化，减少物料通过中间轴承时发生堵料的可能性。

螺旋输送机在使用过程中，应定期检查螺旋输送机运行过程中是否有划痕声异常，如有，应停车检查更换。如果螺旋输送机装有悬挂轴承，这种易损件应多注意悬挂轴承的磨损。减速器冬季采用机械润滑油，悬浮轴承和前后滚动轴承采用钙基润滑脂。每半年至少检查一次螺旋输送机各部件连接是否牢固，螺旋输送机外壳无杂物。

螺旋输送机的启动顺序为：启动电机，在螺旋输送机正常运行后再投料。

停止顺序为：在关闭电机之前，停止进料，直到外壳中没有材料为止。

维修标准：定期检查各部件的工作状态，注意各紧固件的连接，如有松动，应立即更换。

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